一种把空气进行压缩，将低压气体变为高压气体，然后输送给其他设备的机械装置称为空气压缩机。它是空气分离系统的“心脏”部分，也是分离设备接受原料空气的前置装置，为降温、冷却设备等提供压缩空气。伴随着技术的提高，空压机已经普遍应用于矿山、化工、制冷、机械、交通运输、国防科技等重要行业，也逐渐发展成为各行业动力源头，成为各企业设备中的核心装置之一。在压缩机的控制系统中，如何确保空压机进出口压力值的稳定，以及如何保证压缩过程中流量值的稳定都是具有十分重要研究意义的。

随着“绿色环保、节能社会”发展理念的不断深入，空气压缩机的节能性能也显得尤其重要，因此对于研究空气压缩机的节能控制系统显得十分必要和迫切。然而，空气压缩机系统是一个非线性高阶，有着十分复杂结构，随时间延迟较大的控制系统。以往时候，简单的逻辑控制器和继电器是一个空压机装置应用最普遍的组成部分，难以实现令人满意的控制效果，伴随着科学的日益发展，以及现代设备气体消耗量无规则的变化性，加上之前空压机落后的控制系统，使过去的压缩机输出压力值偏离理想值较大，而且非常不稳定，尤其是在一定的振幅范围和大的气体消耗量设备，传统控制器则很难满足用户限定的要求，并且一般还会提高整个系统的内部压力，对空压装置产生不良影响，造成极大的能源浪费。因此，改进落后的控制系统，使空压机进出口的压力值变化幅度减小，控制在较小的范围内波动，以达到现代企业设备的严格要求，适应时代的新变化，具有重大研究意义。

在全部的空分设备中，最为核心的设备系统就是空压机控制系统。每个控制系统都会有其主要的控制参数，其中，空压机系统也不例外，控制好该系统主要参数，是一个空分设备高效运转的前提。由于空压机系统随时间变化、滞后、非线性等特性，它精确的物理模型的设计、标准的数学公式描述都是非常具有难度的，而以往的控制器设计，一般需要精确的物理模型，准确的数学公式来描述。因此，把过往设计的控制思路运用于现代的空压机系统，则难以实现所需的理想控制效果。近年来，企业半自动、全自动化技术不断地改进提升，设备生产量的扩大，空压机在化工、矿山、尤其是在制冷行业的地位日益突出，企业已经把空分设备中的一些重要装置的实时监测和维护，视为非常重要的一个工作。当工业现场所有空分设备都处在高效的运行状态，不出现损坏、停工现象，那么产品质量和产量都会得到大大提升，同时也减免了停工，重新启动等动作造成能源的浪费。

PID属于一种线性控制策略，它在工业中有着广泛的应用范围和良好的应用途径。模糊PID控制作为智能控制中一个最为常用的方法，采用模糊变量、模糊集合和模糊逻辑推理，近似地模拟人的思维活动，进行分析、判断。大量的工程实践、专家分析都表明，模糊PID控制一般适用于一些不具备精确的数学模型而且较为复杂的非线性系统，控制器的设计简单，应用方便，易于人们掌控，抗干扰的能力强，对于外界环境的变化，系统参数的变化，控制器一旦设计好，则具有较强的鲁棒性。所以把模糊PID控制技术用于空压机系统中，是社会一大进步，符合时代进步的要求。

综上分析，空压机运用广泛，耗能巨大，并且其控制系统极其复杂。而现代的模糊PID控制技术，简洁、实用，易于掌握，控制效果好，在空压机的控制系统中，运用模糊PID控制技术，还可以实现多个压缩机，即压缩机组的集散控制，只要对PID控制器的关键参数进行得当地整定，设计好完善的运行方案，必然会使空分设备变得更加高效，降低生产成本，扩大生产规模，为社会产生更大的财富。这种极具实用价值的控制方法，无论是在科技创新，还是在经济领域，都具有积极的实用价值。

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